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網帶爐安全操作規程

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網帶爐安全操作規程

發布日期:2018-01-13 作者: 點擊:

    安全操作規程 (一)開機 1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區加熱開關),保持持續升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。 2、淬火爐爐溫達到200度以上時,即應開啟爐口冷卻水(考慮節約用水,只要有少量流動,出水70度即可) 3、淬火爐爐溫達到300度以上時開啟網帶運轉。 4、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。 5、淬火爐爐溫達到800度時,需供給甲醇,向爐內提供保護氣體(注意點燃情況,防止爐內爆炸),調節好流量劑的流量。根據工藝要求調整網帶運行頻率。 6、爐內達到給定溫度時,向網帶裝入處理產品生產。 7、在淬火產品出來半小時前,開啟水槽提升機,清洗提升機清洗循環泵。 8、在預定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源(回火一區、二區)。 9、待回火爐爐溫達到200度時開啟循環風機及風機冷卻水(有少量流動起冷卻風機作用)。 10、回火爐爐溫達到300度時開啟網帶運轉。 (二)運行 1、裝入工件產品必須均衡、平整,注意入口高度

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調節,嚴禁阻卡、不過載(工藝規定鑄件重量)。 2、運行時注意各部分運轉正常情況,各卸料口不得阻堆,裝料結束時及時調節爐口高度,防止空氣過多進入。 3、工藝變動應按步驟執行,控制裝料。 (三)停機 1、淬火爐使用結束時(爐內產品全部卸出后)應及時關掉加熱電源(一、二、三、四區開關)。關掉水槽提升機。 2、淬火爐爐溫下降至800度時及時關掉甲醇總閥。 3、淬火爐爐溫下降至500度以下時及時關掉水循環泵。 4、淬火爐爐溫下降至300度以下時及時關掉運轉網帶及爐口冷卻水。 5、回火爐在全部產品卸出后及時關掉加熱電源。 6、回火爐爐溫下降至200度后關掉冷卻水及循環風機。 7、電腦關機應遵守電腦操作程序。 (四)安全防范 1、加注甲醇時嚴禁接近明火,吸煙,注意空桶及加油工具存放,防止引起爆炸事故,遵守危險品操作要求。 2、車間內不得有尼龍袋、紙等輕飄物,防止事故發生。 3、穿戴好工作防護用品。 4、嚴格按工藝操作規程操作。

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